有機溶劑噴霧干燥機
產(chǎn)品系列
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產(chǎn)品詳情
(1)干燥機內(nèi)采用微正壓設(shè)計方案,避免帶氧的環(huán)境空氣進入塔內(nèi)。主機采用**的密封裝置使風(fēng)機在高速運轉(zhuǎn)時保持密封狀態(tài)。
(2)本系統(tǒng)內(nèi)采用氮氣作為加熱循環(huán)氣體,使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運行。
(3)采用PLC程序控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)在低壓下運行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過設(shè)定值3000pa時,手動開啟安全閥泄壓,確保在壓力范圍內(nèi)安全狀態(tài)下運行
(4)采用冷凝溶媒回收技術(shù),使干燥后的溶劑氣體充分,不僅節(jié)約了設(shè)備和運行成本,還可避免溶劑氣體對環(huán)境的污染。溶劑回收率達到95%以上。
(5在塔體、管路上配有快裝接口,從而清洗方便。
首先在開啟風(fēng)機,加熱模塊,干燥塔體內(nèi)充入氮氣,要被干燥的液態(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至噴頭處,液態(tài)物料被霧化器霧化成細小液滴,液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮氣進行充分的熱交換,物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā),固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底,*后經(jīng)過旋風(fēng)分離器進行氣固分離至物料收集瓶,溶劑經(jīng)過冷凝器回收,氣體循環(huán)利用。
其中,被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風(fēng)機的作用下,通過旋風(fēng)分離器、過濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進行除塵處理,再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器,為防止液體被帶出,后面增加了氣液分離器。其間,作為干燥介質(zhì)的惰性氣體氮氣被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用,溶劑液體回收。
防爆型閉式循環(huán)有機溶劑噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為氮氣之類的惰性氣體,干燥塔內(nèi)為正壓操作。
由于采用氮氣作為循環(huán)載體,對干燥的物料具有保護作用,氮氣之類的循環(huán)載體起著載濕、去濕和循環(huán)傳遞的作用,其載體介質(zhì)可重復(fù)使用。然而,常規(guī)的普通的噴霧干燥是通過不斷的送風(fēng)、排風(fēng)達到排濕的目的,其塔內(nèi)控制為正壓操作,這也是防爆型閉式噴霧干燥系統(tǒng)與普通開式噴霧干燥系統(tǒng)的明顯區(qū)別。因此,防爆型閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)**適用于對有機溶劑的物料干燥、有毒氣的物料以及干燥過程中易發(fā)生氧化等物料的干燥。
產(chǎn)品型號 | OM-BLG-2 |
處理量 | 1000-2000ml/H |
干燥塔 | φ220mm 內(nèi)外鏡面,視鏡 |
干燥溫度 | 室溫-200℃±1°C自主調(diào)節(jié) |
排風(fēng)溫度 | 30-120°C(PID反饋) |
電源 | AC 220V/50Hz |
外形尺寸 | 1200(W)X950(D)X1500(H)mm |
重量 | 約160KG |
加熱器 | 電加熱5KW |
結(jié)構(gòu)形式 | 閉式干燥系統(tǒng),立式,熱風(fēng)接觸方式并流 |
進料方式 | 蠕動泵 |
噴頭類型 | 二流體式噴頭07/1.0/1.5/2.0/2.2mm |
物料收集 | 旋風(fēng)分離器+除塵收集器 |
溶劑回收 | 冷凝器回收 |
控制系統(tǒng) | PLC控制,觸摸屏操作界面 |
惰性氣體 | 氮氣 |
其它選配件 | 初中效過濾、高溫高效過濾器、照明燈 |
設(shè)備材質(zhì) | SUS304/316L |
安全保護裝置 | 氧濃度測定、過熱保護、過載保護等 |
產(chǎn)品中心
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