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技術(shù)文章

?1000L發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備,高速離心噴霧干燥塔

發(fā)表時(shí)間:2021-08-12 09:10:02      點(diǎn)擊次數(shù):2158

發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備工藝節(jié)點(diǎn):

1.進(jìn)料系統(tǒng):液料由螺桿泵吸送至高速離心霧化器。

2.離心噴霧系統(tǒng):由高速離心霧化器將液料霧化成微米級(jí)霧滴,進(jìn)入干燥塔體。

3加熱系統(tǒng):由電加熱器、熱風(fēng)管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。

4.干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風(fēng)分配器、蝸殼、氣動(dòng)振打裝置、觀察門等組成

5.產(chǎn)品出料及除塵:一級(jí)旋風(fēng)分離器、布袋除塵器兩點(diǎn)出料

6.電氣控制系統(tǒng):MCC(中央集中電機(jī)控制)+PLC(可編程控制器)+MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng))

發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備工藝闡述:

經(jīng)過前道工序處理后的料液進(jìn)入隔膜泵送至干燥塔頂部的高速離心霧化器。霧化盤將料液均勻地霧化為極細(xì)霧滴群,進(jìn)入塔內(nèi)。常壓空氣進(jìn)入加熱系統(tǒng),被加熱至工藝所需的溫度,經(jīng)熱風(fēng)管道,熱風(fēng)蝸殼、熱風(fēng)分配器均勻進(jìn)入干燥塔上部,與霧滴群接觸后高溫固化,熱解成產(chǎn)品,干燥后的成品隨同尾氣經(jīng)出風(fēng)管送至旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離 ,成品細(xì)粉回收,含有碳化物干粉的尾氣再經(jīng)過脈沖反吹布袋除塵器進(jìn)行尾氣凈化,達(dá)到環(huán)保要求的尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排空。

發(fā)酵液噴霧干燥設(shè)備技術(shù)要求:

(1)噴霧設(shè)備應(yīng)適應(yīng)于多品種的噴霧干燥;

(2)原料特征:流動(dòng)性良好;

(3)比重1.05~1.18,固含量10%~40%;

(4)處理量:1000Kg/h;

(5)水分蒸發(fā)量:800Kg/h;

(6)料液溫度:40-45℃;

(7)干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度:190℃

(8)干燥塔出風(fēng)溫度:90℃。

(9)成品產(chǎn)量:約200kg/h

(10)成品*終含水率:≤5%

(11)設(shè)備總收料率:99%

(11)霧化方式:高速離心霧化器

(12)設(shè)備總收料率:≥99%。


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