1.滿足批量需求:同臺(tái)高效濕法制粒機(jī)設(shè)備,可更換不同容積的鍋體,滿足試驗(yàn)批量,且鍋體設(shè)計(jì)等比放
大。
2.換鍋方便快捷:制粒鍋一體化設(shè)計(jì),換鍋無(wú)需拆槳。
3.具備無(wú)氣噴霧功能:粘合劑或潤(rùn)濕劑經(jīng)無(wú)氣噴霧罐霧化后噴入,液滴更細(xì),更均勻,可
有效解決高粘性物料,如骨架材料、浸膏粉等制粒難題。
4.整機(jī)具備可編程序功能,確保工藝穩(wěn)定,也可進(jìn)行手動(dòng)控制便于摸索工藝參數(shù)。
5.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,具備實(shí)際測(cè)量和顯示設(shè)備的準(zhǔn)確轉(zhuǎn)速及電流值的功
能。
6.鍋體采用圓錐形設(shè)計(jì),使物料翻滾更均勻。
7.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔采用食品級(jí)骨架油封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。
8.鍋底與槳葉間隙?。?.3-1mm),徹底解決鍋底積料問(wèn)題。
9.攪拌槳反推料設(shè)計(jì):攪拌槳底部中心設(shè)計(jì)反推料漿葉,有效防止中心軸出現(xiàn)物料堆積。
10.剪切槳反推料漿設(shè)計(jì):剪切槳貼壁端設(shè)計(jì)反推料槳葉,有效防止剪切槳末端出現(xiàn)物料
堆積。
11.終點(diǎn)判定:依客戶需要,可選配扭矩、功率/做功、電流等終點(diǎn)輸出。
12、定制服務(wù):可根據(jù)客戶需求選擇,攪拌槳與剪切槳中心軸正壓進(jìn)氣保護(hù)系統(tǒng)。
32
13.符合 GMP 標(biāo)準(zhǔn),具備三級(jí)密碼權(quán)限,工藝參數(shù)均由 PLC 自動(dòng)控制,**數(shù)據(jù)在線自動(dòng)
存儲(chǔ),并可 U 盤導(dǎo)出。
1、**接觸藥物部分及外包板材質(zhì)均為 SUS304 不銹鋼。
2、機(jī)器內(nèi)部框架為普通鋼材,表面做防銹涂層。
3、鍋體可以整體更換。
4、主攪拌槳轉(zhuǎn)速(rpm):60~480
5、切碎刀轉(zhuǎn)速(rpm):300-2800
6、總功率(kw):3
7、電源:380V/ 三相五線 50Hz
8、攪拌鍋體(有效容積):10L
9、產(chǎn)量(kg/次):0.1-3.0
10、終點(diǎn)判定:電流
11、加液方式:霧化加液(有氣/無(wú)氣)
12、外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) :(1345-1355)x(595-605)x(1095-1105)mm
1、主機(jī):1 臺(tái)
2、3L 制粒鍋體 1 個(gè)
3、1L 霧化噴液系統(tǒng):1 套(大小噴槍各 1 把)
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4、接近開關(guān):1 個(gè)
5、活動(dòng)扳手:1 把
6、開口扳手:1 套
7、膠錘:1 個(gè)
8、內(nèi)六角:1 套
9、一字螺絲刀:1 個(gè)
10、梅花螺絲刀:1 個(gè)
11、鑰匙:1 把
12、工具箱:1 個(gè)
13、氣管:Φ6mm、Φ8mm 各 5 米
14、氣管接頭:6#、8#各 8 個(gè) 15、說(shuō)明書:1 本
16、3Q 文件:DQ、IQ、OQ
產(chǎn)品中心
干燥設(shè)備 制粒機(jī)設(shè)備 混合機(jī)設(shè)備 蒸餾/蒸發(fā)/研磨 壓片機(jī)設(shè)備 篩分機(jī)設(shè)備公司簡(jiǎn)介
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