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行業(yè)動(dòng)態(tài)

噴霧干燥機(jī)維護(hù)與故障處理

發(fā)表時(shí)間:2020-03-13 12:09:14      點(diǎn)擊次數(shù):2819

離心噴霧干燥機(jī)的簡(jiǎn)介入手,探討了離心噴霧干燥機(jī)的使用、維護(hù)與故障處理。 使用;維護(hù);故障處理1離心噴霧干燥機(jī)的簡(jiǎn)介  2離心噴霧干燥機(jī)的使用   2.1使用前準(zhǔn)備     在使用前應(yīng)作如下檢查:(1)檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng);(2)檢查各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置;(3)檢查管道連接處是否裝好密封材料,然后將其連接,以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進(jìn)入干燥室;(4)檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣;(5)檢查離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;(6)檢查離心風(fēng)機(jī)出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開,不要把蝶閥關(guān)死,否則將損壞電加熱器和進(jìn)風(fēng)管道,這一點(diǎn)必須引起充分注意;(7)檢查進(jìn)料泵的連接管道是否接好,電機(jī)與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好,以免漏氣;(9)霧化器潤(rùn)滑油冷卻管接頭是否接好,冷卻水是否開啟。     然后,接通電源檢查電壓和儀表是否正常,*后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。2.2日常操作     (1)首先開啟離心風(fēng)機(jī),然后開啟電加熱,并檢查有否漏氣,如正常即可進(jìn)行筒身預(yù)熱,因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下,應(yīng)盡可能提高進(jìn)風(fēng)溫度;(2)預(yù)熱時(shí),干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好,以免冷風(fēng)進(jìn)入干燥室,降低預(yù)熱效率;(3)當(dāng)干燥室**溫度達(dá)到目180℃~220℃時(shí),開啟離心噴頭,當(dāng)噴頭達(dá)到*高轉(zhuǎn)速時(shí),開啟進(jìn)料泵,加入料液,進(jìn)料量應(yīng)由小到大,否則將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)量。料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來(lái)配制,以保證干燥后成品有良好的流動(dòng)性;(4)干燥成品的溫度和濕度,取決于排風(fēng)溫度,在運(yùn)行過(guò)程中,保證排風(fēng)溫度為一個(gè)常數(shù)是極其重要的,這取決于進(jìn)料量的大小,進(jìn)料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定,出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時(shí)出口溫度也會(huì)出現(xiàn)變動(dòng);(5)產(chǎn)品溫度太低,可減少加料量,以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高,則反之。對(duì)于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量,以降低排風(fēng)溫度,但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高;(6)干燥后的成品被收集,在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi),在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換,在調(diào)換授粉器時(shí),必須先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進(jìn)行;(7)若干燥的成品具有吸濕性,旋風(fēng)分離器及其管道,授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎,這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。     此外,對(duì)于熱敏性、軟化點(diǎn)低的物料,排風(fēng)溫度過(guò)高時(shí),物料產(chǎn)生軟化,需增加冷卻風(fēng)量。 2.3結(jié)束與清洗 2.3.1結(jié)束     離心噴霧干燥機(jī)正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,并用水來(lái)代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)**溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,*后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。     此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。 2.3.2清洗     為保證干燥塔體及其管道和**與成品接觸的部件的清洗,得到*的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是*必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面徹底的清洗。     清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。     干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。     濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。     化學(xué)洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過(guò)65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。     當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。 在設(shè)備清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌。     空氣過(guò)濾器的清洗,應(yīng)按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。   3離心噴霧干燥機(jī)的維護(hù)     4離心噴霧干燥機(jī)的常見故障處理   4.8運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)大,有雜音     原因:(1)霧化盤不平衡;(2)軸彎曲;(3)軸承或變速齒輪磨損或損壞;(4)潤(rùn)滑油質(zhì)量不良。     處理:(1)校正霧化盤平衡;(2)校正或更換軸;(3)更換軸承或齒輪;(4)檢查潤(rùn)滑供油系統(tǒng)及油質(zhì)。 4.9軸承溫度明顯升高     原因:(1)油孔堵塞,油量減少;(2)油質(zhì)不好;(3)冷卻水管堵塞;(4)軸承磨損或損壞。     處理:(1)檢查疏通油孔;(2)換油;(3) 檢查疏通冷卻水管;(4)更換軸承。 4.10密封不良     原因:(1)密封圈老化;(2)緊固件松動(dòng);(3)支架松動(dòng)。     處理:(1)更換密封墊圈;(2)緊固;(3)調(diào)整支架位置并緊固。 4.11脈沖布袋除塵器除塵不良     原因:(1)布袋選擇不當(dāng);(2)布袋堵塞、破損;(3)脈沖周期過(guò)長(zhǎng);(4)接地不良;(5)脈沖閥損壞。     處理:(1)選擇過(guò)濾精度更高的布袋;(2)清洗或更換布袋;(3)調(diào)整反吹的周期;(4)檢查接地線;(5)更換脈沖閥。     如果是配水沫除塵器,水沫除塵器出風(fēng)口會(huì)噴水。原因:擋水網(wǎng)堵住。處理:清洗或更換擋水網(wǎng)。 4.12振打電錘不動(dòng)作或動(dòng)作不良     原因:(1)電路故障;(2)通電時(shí)間與電錘動(dòng)作不同步;(3)彈簧回彈力不足。     處理:(1)檢修電路;(2)調(diào)整通電動(dòng)作時(shí)間;(3)更換彈簧。 4.13自控議表系統(tǒng)失靈     原因:(1)儀表本身失靈;(2)儀表線路接觸不良或老化;(3)氣源系統(tǒng)壓力不穩(wěn)或氣壓管路泄漏;(4)動(dòng)作機(jī)構(gòu)損壞。     處理:(1)檢修或更換儀表;(2)調(diào)換或檢修儀表線路;(3)補(bǔ)漏穩(wěn)壓;(4)修理、調(diào)整動(dòng)作機(jī)構(gòu)。 4.14風(fēng)量過(guò)小     原因:過(guò)濾器壓差過(guò)小     處理:檢查過(guò)濾器看是否堵塞,一般情況下初效過(guò)濾應(yīng)每班清洗 4.15霧化器漏油     原因:負(fù)壓太高     處理:調(diào)整噴霧塔筒體壓力,使其負(fù)壓保持≤3000Pa   5結(jié)語(yǔ)     本文從離心噴霧干燥機(jī)的簡(jiǎn)介入手,探討了離心噴霧干燥機(jī)的使用、維護(hù)與故障處理。目的能使具有蒸發(fā)面積大、干燥時(shí)間短、對(duì)有效成分破壞少等優(yōu)點(diǎn)的離心噴霧干燥機(jī)能發(fā)揮更大作用。 

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