行業(yè)動(dòng)態(tài)
空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,**適用于熱敏性物料的干燥。
1、進(jìn)料系統(tǒng):液料由泵吸送至造粒噴頭。
2、造粒噴霧系統(tǒng):由造粒噴頭將液料霧化成微米級(jí)霧滴,進(jìn)入干燥塔體。
3、加熱系統(tǒng):由電加熱器、熱風(fēng)管組成,完成將常壓空氣加熱至工藝所需的高溫空氣。
4、干燥塔系統(tǒng): 由干燥塔體、熱風(fēng)分配器、蝸殼、照明燈、觀察門(mén)等組成。
5、產(chǎn)品出料及除塵:旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、尾部布袋除塵器三點(diǎn)收集。
6、電氣控制系統(tǒng):嵌入式觸摸控制系統(tǒng)。
離心造粒噴霧干燥機(jī)設(shè)備適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵行糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體等。
在大型噴霧干燥正常運(yùn)行的過(guò)程中,先是過(guò)濾器對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,然后再由加熱器對(duì)空氣進(jìn)行加熱處理,之后空氣進(jìn)入到離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。而料液從料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器,在這個(gè)過(guò)程中,料液將會(huì)被分解為極小的霧狀液滴,從而和熱空氣得到充分接觸,因而可以迅速完成蒸發(fā)。
這樣一來(lái),在大型噴霧干燥的作用下,能夠?qū)⒘弦涸跇O短的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理,得到成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
需要注意的是,使用離心噴霧干燥機(jī)是有一定條件限制的。想要充分發(fā)揮這一工藝的優(yōu)勢(shì),那么首先要確保成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀等符合的標(biāo)準(zhǔn)。這樣物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過(guò)程,而且品質(zhì)優(yōu)良。
產(chǎn)品中心
干燥設(shè)備 制粒機(jī)設(shè)備 混合機(jī)設(shè)備 蒸餾/蒸發(fā)/研磨 壓片機(jī)設(shè)備 篩分機(jī)設(shè)備公司簡(jiǎn)介
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