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噴霧干燥機的閉式噴霧干燥系統(tǒng)也稱封閉循環(huán)式噴霧干燥系統(tǒng),它的特點是系統(tǒng)組成一個封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用。對于揮發(fā)物是有機化學溶劑、有毒或逸出后能對人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過氣固分離后還要經(jīng)過冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進入干燥器進行循環(huán)使用有機溶劑噴霧干燥機。這類干燥器在系統(tǒng)中要增加制冷設(shè)備,運轉(zhuǎn)費用較高,對設(shè)備的氣密性要求較高,干燥器內(nèi)以常壓或微正壓為主,以防止空氣進入系統(tǒng)。
噴霧干燥機的開式噴霧干燥系統(tǒng),熱空氣在系統(tǒng)中只通過一次,不再循環(huán)使用,這種流程主要適用于尾氣中濕含量較高、揮發(fā)物無毒、無臭味、排入大氣后不能造成任何污染的場合。
因噴霧干燥中絕大多數(shù)的揮發(fā)成分是水,所以這種流程也是*常采用的方案??諝庥娠L機作用經(jīng)過換熱升溫后進入干燥器,干燥后與蒸發(fā)的水蒸氣和粉狀產(chǎn)品一起進入除塵系統(tǒng),進行氣固分離,然后高濕低溫氣體排入大氣。這種系統(tǒng)的優(yōu)點是流程簡單,設(shè)備投資小、運轉(zhuǎn)費用低。缺點是空氣量消耗比較大,能源浪費較多,對于**溫度為180℃左右的系統(tǒng),尾氣中帶走的熱量約占總熱量消耗的33%左右。
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