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行業(yè)動(dòng)態(tài)

壓力噴霧干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)、特點(diǎn)工作原理介紹

發(fā)表時(shí)間:2020-05-28 09:11:28      點(diǎn)擊次數(shù):2722

    壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出,粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料噴霧干燥塔,均采用SUS304制作。在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細(xì)玻璃棉,塔體設(shè)有觀察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作臺(tái)控制和顯示。其熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結(jié)構(gòu)緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。另外在電氣控制柜內(nèi)裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置,使**溫度無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。對(duì)于缺電地區(qū)可采用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風(fēng)爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。
壓力噴霧干燥機(jī)工作原理如下:通過(guò)2-20MPa的高壓將液料(經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經(jīng)過(guò)霧化后的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,在10-30秒內(nèi)迅速完成干燥過(guò)程。得到粉體或細(xì)小顆粒的成品。
壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):
1、采用四噴槍結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),各噴槍噴出的霧滴相互碰撞,聚合成中空的大顆粒,提高了豆粉的速溶性。
2、采用18—20MPa高壓噴霧,物料充分霧化,與熱風(fēng)充分接觸,增大了受熱面積,提高了熱效率,產(chǎn)品瞬間干燥。
3、分風(fēng)裝置采用多個(gè)可調(diào)節(jié)的風(fēng)筒,確保進(jìn)入塔內(nèi)的氣流垂直向下,不偏流,無(wú)渦流。這樣就*大限度地減少了粉塵掛壁。
4、噴霧干燥塔體內(nèi)的粉從錐節(jié)底口進(jìn)入振動(dòng)流化床內(nèi),被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產(chǎn)品質(zhì)量,提高了溶解度。
5、冷卻的粉進(jìn)入振動(dòng)篩分機(jī)篩分后就可以包裝了。產(chǎn)品只有一個(gè)出粉口,減少了粉的損失,使操作更容易。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。
6、采用冷凝水預(yù)熱冷空氣的方法,回收了余熱,另外也提高了換熱器的使用壽命。
7、塔體為帶有錐節(jié)的圓柱體,沒(méi)有其它復(fù)雜結(jié)構(gòu),便于清掃或清洗。
8、塔體設(shè)安全防暴門(mén)和爆炸通道,防止操作失誤引起設(shè)備粉塵爆炸。
9、在干燥塔的錐節(jié)、袋式除塵器的錐節(jié)和旋風(fēng)分離器的錐節(jié)*下部設(shè)置空氣錘,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動(dòng),及時(shí)有效震落錐節(jié)可能存在的積粉。
10、排風(fēng)部分采用四點(diǎn)上排風(fēng),風(fēng)到達(dá)底部形成180度大回轉(zhuǎn),增加了物料的干燥時(shí)間,有效地利用了熱空氣。設(shè)備排風(fēng)均勻,減少了粉塵掛壁,進(jìn)入旋風(fēng)分離器的粉塵夾量減少,提高產(chǎn)品得率。
11、旋風(fēng)和袋式除塵器的細(xì)粉經(jīng)過(guò)重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚,成為較大顆粒,提高了豆粉的溶解度。同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。
12、為了利于粉塵在錐節(jié)的下落,塔錐角不大于45°。
13、根據(jù)各個(gè)系統(tǒng)的控制要求,在儀表箱上直接啟動(dòng)和控制各機(jī)電設(shè)備,并有進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度、塔內(nèi)溫度、塔體負(fù)壓、流化床進(jìn)風(fēng)溫度、流化床負(fù)壓顯示。
14、干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水分,完成干燥的時(shí)間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘,**適用于熱敏性物料的干燥。
15、所得產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
16、使用范圍廣,根據(jù)物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥也可以用冷風(fēng)造粒,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。
壓力噴霧干燥機(jī)適用范圍
噴霧干燥造粒:
化工:有機(jī)催化劑,樹(shù)脂,合成洗衣粉,油脂類(lèi),硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:氨基酸及類(lèi)似物,調(diào)味料,蛋白質(zhì),淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚(yú)粉,肉精等。
制藥:中成藥,農(nóng)藥,抗生素,醫(yī)藥沖劑等。
陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白云石等。
噴霧造粒:
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,制藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
噴霧冷卻造粒:
胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
噴霧結(jié)晶,噴霧濃縮,噴霧反應(yīng)等方面也經(jīng)常使用。

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