高校科研單位
設(shè)備描述:
(1)干燥機(jī)內(nèi)采用微正壓設(shè)計(jì)方案,避免帶氧的環(huán)境空氣進(jìn)入塔內(nèi)。主機(jī)采用**的密封裝置使風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)保持密封狀態(tài)。
(2)本系統(tǒng)內(nèi)采用氮?dú)庾鳛榧訜嵫h(huán)氣體,使系統(tǒng)始終保持在低氧或微氧狀態(tài)下運(yùn)行。
(3)采用PLC程序控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)在低壓下運(yùn)行。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力超過(guò)設(shè)定值3000pa時(shí),手動(dòng)開(kāi)啟安全閥泄壓,確保在壓力范圍內(nèi)安全狀態(tài)下運(yùn)行
(4)采用冷凝溶媒回收技術(shù),使干燥后的溶劑氣體充分,不僅節(jié)約了設(shè)備和運(yùn)行成本,還可避免溶劑氣體對(duì)環(huán)境的污染。溶劑回收率達(dá)到95%以上。
(5在塔體、管路上配有快裝接口,從而清洗方便。
工作原理:
首先在開(kāi)啟風(fēng)機(jī),加熱模塊,干燥塔體內(nèi)充入氮?dú)猓桓稍锏囊簯B(tài)物料經(jīng)輸液泵輸送至噴頭處,液態(tài)物料被霧化器霧化成細(xì)小液滴,液滴在干燥塔內(nèi)與熱氮?dú)膺M(jìn)行充分的熱交換,物料中的液態(tài)部分被瞬間蒸發(fā),固態(tài)部分形成的粉狀物料沉于塔底,*后經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器進(jìn)行氣固分離至物料收集瓶,溶劑經(jīng)過(guò)冷凝器回收,氣體循環(huán)利用。
其中,被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑氣體在風(fēng)機(jī)的作用下,通過(guò)旋風(fēng)分離器、過(guò)濾器等裝置把附著在氣體中的粉塵進(jìn)行除塵處理,再經(jīng)冷凝器把除塵后飽和有機(jī)溶劑氣體冷凝成液體排出冷凝器,為防止液體被帶出,后面增加了氣液分離器。其間,作為干燥介質(zhì)的惰性氣體氮?dú)獗贿B續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用,溶劑液體回收。
防爆型閉式循環(huán)有機(jī)溶劑噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為氮?dú)庵惖亩栊詺怏w,干燥塔內(nèi)為正壓操作。
由于采用氮?dú)庾鳛檠h(huán)載體,對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,氮?dú)庵惖难h(huán)載體起著載濕、去濕和循環(huán)傳遞的作用,其載體介質(zhì)可重復(fù)使用。然而,常規(guī)的普通的噴霧干燥是通過(guò)不斷的送風(fēng)、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的,其塔內(nèi)控制為正壓操作,這也是防爆型閉式噴霧干燥系統(tǒng)與普通開(kāi)式噴霧干燥系統(tǒng)的明顯區(qū)別。因此,防爆型閉式循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)**適用于對(duì)有機(jī)溶劑的物料干燥、有毒氣的物料以及干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化等物料的干燥。
產(chǎn)品中心
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